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    禮品盒定制印刷重影的原因和解決方法

    發(fā)布日期:2023-12-15 14:01:42 訪問(wèn)次數(shù):1054

     禮品盒印刷重影是重慶地區(qū)較為常見(jiàn)的印刷故障之一,雖然視覺(jué)一般不能直接觀察到側(cè)影,但它使網(wǎng)點(diǎn)面積增大,邊緣的銳角變差,影響圖像的階調(diào)和色彩還原,并且使圖像的清晰度降低,嚴(yán)重影響了印刷品質(zhì)。造成重影的具體原因很多,有印刷機(jī)械方面的、定制工藝方面的和紙張方面的。一般重影的種類分為三類,即橫向重影、縱向重影和不規(guī)則重影。我就這三類印刷重影的原因和解決方法作簡(jiǎn)要介紹。



      一、印刷重影之橫向重影



      橫向重影是指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向左右側(cè),其位置比較固定,重影有輕有重。澤雅印刷禮品盒定制小編認(rèn)為橫向重影一般由以下三種原因造成:



      兩滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生軸向位移造成的重影



      膠印機(jī)滾筒的止推軸承是防止?jié)L筒軸向竄動(dòng)的部件,如果止推軸承磨損或松動(dòng),有間隙,在斜齒輪軸向推力的作用下,滾筒發(fā)生串動(dòng)而產(chǎn)生橫向重影,多色機(jī)軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)松動(dòng),軸承磨損,會(huì)使印刷機(jī)在正常工作狀態(tài)下印版滾筒與橡皮滾筒產(chǎn)生軸向相對(duì)位移,從而造成橫向重影。解決方法:平時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng)印刷機(jī),發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的軸承及時(shí)更換即可避免。



      軸向傳紙誤差造成的重影



      此類故障一般是由于叨紙牙軸的軸向竄動(dòng)造成的傳紙不準(zhǔn),而產(chǎn)生重影。解決方法:調(diào)整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙。



      由荷葉邊的紙張?jiān)斐傻闹赜?br />


      荷葉邊的紙張由于紙邊較長(zhǎng),在第一色印刷壓力作用下向拖梢邊擠壓并逐漸向里靠攏,經(jīng)第一色壓印后進(jìn)入第二色時(shí),原先被第一色擠壓合攏的紙張又釋放開(kāi)來(lái),這種合攏和釋放量都帶有隨機(jī)性,導(dǎo)致前一張殘留在下一機(jī)組橡皮布的印跡和當(dāng)前的印跡不能完全重疊,從而造成重影。這種重影大部分發(fā)生在第一色拖梢邊的兩角,中間沒(méi)有,解決辦法:對(duì)紙張進(jìn)行晾紙?zhí)幚恚辜垙堊兊幂^平整后再進(jìn)行印刷。



      二、 印刷重影之縱向重影



      縱向重影指淺影出現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)或線條的軸向前后,其位置固定,重影有輕有重,分局部和整個(gè)版面兩種。澤雅印刷包裝廠認(rèn)為縱向重影一般由以下三種原因造成:



      橡皮布在每次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位,導(dǎo)致重影



      滾筒之間壓力過(guò)大或滾筒半徑配置不當(dāng),橡皮布在壓印面摩擦力的作用下,位移量大,各次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位,產(chǎn)生重影。解決辦法:合理調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數(shù)據(jù),使它們符合同步滾壓的要求;在保證油墨轉(zhuǎn)移的前提下,減輕印刷壓力。



      橡皮布繃得不緊而造成的重影



      橡皮布繃得不緊,滾壓過(guò)程中位移量大,并且不能依靠繃緊力復(fù)位,橡皮布繃得不緊有兩種情況:一是整體繃得不緊,引起面積較大的重影;二是橡皮布裁切歪斜或裝鐵夾板時(shí)裝得不好,致使局部繃得不緊而造成局部重影。這種重影多產(chǎn)生于拖梢部分,一般重影只產(chǎn)生于剛開(kāi)始的幾十張。解決辦法:如果橡皮布整體繃不緊,重新繃緊即可;如果局部繃得不緊,要檢查是否橡皮布裁切歪斜或裝得不好,找出原因并加以改正。



      印版沒(méi)繃緊或印版裂開(kāi)導(dǎo)致印版在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中錯(cuò)位造成的重影



      解決辦法:繃緊印版;如果印版已開(kāi)裂,則需要換版。

      滾筒之間壓力過(guò)大或滾筒半徑配置不當(dāng),橡皮布在壓印面摩擦力的作用下,位移量大,各次轉(zhuǎn)印后不能完全復(fù)位,產(chǎn)生重影。解決辦法:合理調(diào)整印版滾筒和橡皮滾筒的包襯數(shù)據(jù),使它們符合同步滾壓的要求;在保證油墨轉(zhuǎn)移的前提下,減輕印刷壓力。



      橡皮布繃得不緊而造成的重影



      橡皮布繃得不緊,滾壓過(guò)程中位移量大,并且不能依靠繃緊力復(fù)位,橡皮布繃得不緊有兩種情況:一是整體繃得不緊,引起面積較大的重影;二是橡皮布裁切歪斜或裝鐵夾板時(shí)裝得不好,致使局部繃得不緊而造成局部重影。這種重影多產(chǎn)生于拖梢部分,一般重影只產(chǎn)生于剛開(kāi)始的幾十張。解決辦法:如果橡皮布整體繃不緊,重新繃緊即可;如果局部繃得不緊,要檢查是否橡皮布裁切歪斜或裝得不好,找出原因并加以改正。



      印版沒(méi)繃緊或印版裂開(kāi)導(dǎo)致印版在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中錯(cuò)位造成的重影



      解決辦法:繃緊印版;如果印版已開(kāi)裂,則需要換版。



      三、印刷重影之不規(guī)則重影



      不規(guī)則重影是指倍徑滾筒膠印機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下所出現(xiàn)的印跡重影(既非橫向重影,也非縱向重影)。不規(guī)則重影有印刷機(jī)本身的原因,也有印刷工藝操作上的原因。機(jī)器的原因,主要是雙倍徑滾筒兩副咬牙安裝精度不夠。印刷工藝操作問(wèn)題,主要是長(zhǎng)期使用的牙墊被磨損,精度下降。平時(shí)多注意保養(yǎng)機(jī)器,使機(jī)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài),重影的情況就會(huì)得到控制,印品的質(zhì)量就會(huì)提高。



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